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铝合金淬火炉

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铝合金淬火炉是由加热炉罩和挪动式底架构成的。方形(或圆形)炉罩顶装有起重机,经过链条和挂钩可将料筐吊至炉膛。炉罩由型钢支起,底部有气动(或电动)操纵的炉门。位于炉罩下方的底架可沿轨道挪动、定位,底架下面载有淬火水槽和料筐。消费时,将底架上的料筐移至炉罩正下方,翻开炉门,放下链条及挂钩将料筐吊入炉膛,封闭炉门落伍行加热。淬火是地,先将底架上的水槽移至炉罩正下方,然后翻开炉门,放下链条,将料筐(工件)淬入水中。  铝合金淬火炉实用于对大、中型铝合金产品零部件的固溶处置实时效处置。
   次要技能参数
   额外温度 650 ℃
   控温精度 ±1 ℃
   无效事情尺寸 由用户提供要求
   淬火转移工夫 3-10秒(可调)
   淬火槽容积 依据用户要求设计
   淬火液温度 60~90 ℃ (可调)
   设置装备摆设布局
   铝合金淬火炉是由炉体、炉体钢支架、可拆式炉顶、炉衬、电热元件、循环风机、导风板、炉底对开式炉门、倍速起落机构、料架、淬火槽、运料车、控制体系及配电柜/控制柜、液压体系等构成。
炉体外壳框架接纳型钢焊接成型,内壁接纳1Cr18Ni9Ti耐热钢板,内衬接纳优质全纤维布局,炉壳内外表贴附一层橡胶石棉板,起到隔热作用并掩护炉壳外表不被腐化。
   加热元件接纳加热元件接纳0Cr25AL5合金丝绕制成带状,套在绝缘瓷管上,经过不锈圆钢牢固于炉壳上,这种布局电阻带悬挂在炉膛周围,有利与热量分发和流畅。
热风循环安装由透风机安装和导风板构成,透风机安装安顿在炉体顶部,电扇接纳1Cr18Ni9Ti耐热钢制造成离心式风叶。导风板接纳1Cr18Ni9Ti耐热钢制成,经过多少个搁杆牢固于炉膛内壁上,将电阻带包裹在内里,经过热风循环体系将电阻带分发的热量举行热循环,使炉内温度匀称。透风安装按炉膛容积制造,确保热风循环次数在40次/分钟以上。
   底座架是供弃捐炉件用的,接纳型钢焊接而成。
   炉门壳件接纳钢材焊接成型,内衬接纳优质全纤维布局。
   炉门与炉体的密封接纳硅酸铝耐火纤维质料。
   电炉配有装两辆小车。
   提拔机构由卷扬机、装料框、提拔搭钮、转动轮等构成。
   卷扬机安置于底座架一侧,接纳低速比加速器,且带有自锁安装,可确保装料框在任何地位停顿及加速运转,避免装料框降落时疾速撞击淬火槽。
   装料框依据用户要求,由型钢制造。
   提拔安装架接纳钢缆牵引。
   淬火池塘深度凌驾装料框1.5倍,可确保工件在淬火池失掉淬火冷却,淬火池塘内另接纳电加热管举行加热。并经过测温仪表主动控制。池塘有进水口,可冷却水温,池内设有循环水泵举行热水放射循环,使温度匀称。
炉口周围嵌有耐火纤维棉砂封刀,炉门封闭后与炉口的插刀贴紧,确保无热量分发。
   加热元件接纳带状电热元件,辨别部署在炉膛两侧,材质为0Cr25AL5合金丝,利用寿命长。
电炉各机器传动局部接纳连锁控制,即炉门翻开后主动堵截透风机安装和加热件电源。炉门封闭到位后,才干接统统风机安装和加热元件的电源,避免误操纵而产生妨碍和变乱。体系具有声光报警功效。
   温控体系接纳PID过零触发可控硅,智能表控温。另接纳上海大华仪表厂多点主动记载仪记载温度和超温报警双重控制,确保工件不超温,该控温仪还设置了通讯口,可与中间控制盘算机通讯,工艺历程的温度控制数值、保温工夫等参数由中间控制盘算机一致编程、办理。
   设置装备摆设特点
   (1)温度匀称度
   完成用户要求的温度匀称度,因此循环风机、导风罩板、炉膛布局、电热功率的分派及电热元件的部署、控制方法与历程、炉门布局等联系关系设计来包管。
   (2)先辈的机器体系
   体系的先辈性由设计、元器件选型及质量、加工制造质量来包管的。机器体系运转安稳、牢靠,设置装备摆设处于低乐音、低振开工作形态。
   (3)美满的控制体系
   表现在100~650℃均可完成准确控温、体系波动牢靠、操纵轻便、制止人为误操纵、功效完全等方面。
   (4)淬火转移工夫敏捷、可调
   炉底对开式炉门、倍速起落机构、先辈的液压机器体系,使得淬火转移敏捷、牢靠,工夫可以依据用户工艺要求调解。