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预抽真空炉

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布局简介和特点
该电炉次要由炉壳、炉衬、炉罐、炉盖、快冷安装、加热元件、测温元件和抽真空组件等局部构成。
炉壳由钢板、角钢圈卷成圆筒和圆环形后焊接而成,钢板接纳优质Q235-A壁厚5mm,衬接纳优质高纯硅酸铝耐火纤维折叠块,用耐热钢锚固件牢固,可制止气流对纤维的冲洗。这种全纤维炉衬可确保炉壳外壁温升小,炉衬蓄热量少,升温快,节能结果明显,利用寿命长。电热元件接纳0Cr27Al7Mo2高电阻带材绕成之字形,安置在炉墙耐火纤维折叠块上。炉罐接纳Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢制成,炉罐的一边设有抽真空接受,管径为1.5",炉罐的另一边配有一条管路,由一只不锈钢球阀控制N2的进入,管路上设有止阀门、充气阀、放气阀、真空计。将必要处置的零件摆放在炉罐的吊具内。炉内设有循环电扇,供搅拌氛围、温度用,从而使炉内氛围、温度匀称,包管产品的质量。
炉罐接纳入口质料SUS310S(壁厚为8毫米)耐热钢板焊接而成,(不配导风套),底部配封头。
炉盖上设有真空压力表、热电偶座、宁静阀、排气管。在排气管上设有高真空蝶阀,口径为¢20。真空压力表带有压力变送器,如炉内压力凌驾肯定值可有声光报警相连,而且装有宁静阀举行二次掩护。炉罐与炉盖接纳手轮梯形螺杆压紧方法,双圈密封,内圈用石棉绳,外圈用形“O"真空橡胶管,另接纳强迫水冷确保形“O"真空橡胶管不致过早焦化破坏。另有一个密封热电偶测温座,用于测定炉罐内温度之用,可上下调治热电偶地位。为了延长工艺周期,加速降温速率,在炉底正面装有鼓风机,强迫快冷,并经过在炉壳上部排气孔排风散热。